隨著無紡布初加工的工藝成熟，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工，以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤得以提升。
在國內(nèi)，熱熔膠涂布設備的應用領(lǐng)域也因此不斷得到拓展，醫(yī)療、衛(wèi)生材料生產(chǎn)部門是這類設備使用最廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱熔膠涂布設備的需求，有關(guān)資料顯示，國內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進了迄今為止的第一條熱熔膠生產(chǎn)線。作為一種成熟而又不斷發(fā)展中的工藝，熱熔膠涂布技術(shù)在無紡布深加工行業(yè)的前景會越來越好。
用即棄醫(yī)療用品（如手術(shù)衣、手術(shù)被單、洞巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護類產(chǎn)品、個人護理用品主要以無紡布復合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個行業(yè)對于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。
本文將在分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復合的幾種主要工藝特點的基礎(chǔ)上，介紹一種新型的無紡布與薄膜復合技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)
◆淋膜：此種技術(shù)是國內(nèi)企業(yè)最多使用的一種方法，特點：工藝簡單、成熟、且生產(chǎn)速度較快（約100m/min）。缺點：不可做有透氣要求產(chǎn)品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高?？酥氐停?8gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝容易產(chǎn)生漏點。
◆熱軋：是二步法制造復合無紡布的標準工藝，國內(nèi)部份企業(yè)使用此工藝進行膜、布的復合制造。特點：可以采用現(xiàn)成的設備及工藝。缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導致產(chǎn)品的復合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。
◆布粉復合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力進行復合的一種方法。特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復合時熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強度不夠、復合膜表面平整度不好。
